انواع گریدهای ورق سیاه

شهرت اصلی ورق سیاه به دلیل داشتن گریدهای متنوع می باشد که در واقع به سه دسته گریدهای معمولی، صنعتی و آلیاژی تقسیم بندی می شوند. پیش از معرفی آن ها نیز بهتر است بدانید با نام های اختصاری و بر اساس استانداردهای بین المللی نامگذاری شده اند.

از این رو آلیاژهای معمولی ورق سیاه بیشتر شامل کیفیت های ST37، ST22، ST33 و … هستند. نامگذاری این آلیاژها بر اساس استاندارد DIN کشور آلمان بوده و دارای قابلیت جوش پذیری و انعطاف پذیری فوق العاده ای می باشند. بیشترین کاربرد گریدهای معمولی ورق سیاه نیز در صنایع عمومی و ساخت و سازهای سبک می باشد. از جمله اصلی ترین کاربرد آن ها می توان به ساخت لوله و پروفیل، ابزارآلات و مواردی از این قبیل اشاره کرد.

آلیاژهای صنعتی نیز بیشتر شامل کیفیت های ST52، ST44 و … می باشند که در عین داشتن وزن سبک، از استحکام بسیار زیادی برای تحمل وزن های بالا برخوردار هستند. از جمله اصلی ترین کاربرد این فلزات نیز می توان به ساخت انواع تانکر و مخزن های حمل و تحت فشار اشاره داشت که برای سیالات مهمی مانند نفت، گاز، الکل و … مورد استفاده قرار می گیرند.

سایر گریدهای ورق سیاه نیز شامل موارد آلیاژی مانند آتش خوار(A572، A283، A516 و …)، دریایی (A36)، نورد دیده ساختمانی (ST37، ST52)، فولادهای مناسب برای نورد مجدد، فرم دهی سرد (DD11، DD12، DD13)، گریدهای خودروسازی (SAPH 310 و …)، لوله سازی و … می باشند. هر کدام از این کیفیت ها با داشتن ترکیبات شیمیایی و عناصر آلیاژی متفاوت، برای یک سری کاربردها مناسب هستند؛ زیرا خواص متفاوتی نسبت به یک دیگر دارند. به طور مثال گریدهای آتش خوار با قابلیت استحکام بسیار زیاد در برابر حرارت های بالا تولید می شوند؛ در صورتی که گریدهای ورق سیاه دریایی شامل محصولاتی هستند که مقاومت بالایی در مقابل آب شور دریا و ناخالصی های آن دارند.

کاربرد ورق سیاه فولادی

ورق سیاه فولادی یکی از مواد ساختمانی مهم است که در صنایع مختلف استفاده می‌شود.این نوع ورق از فولاد با دارا بودن خواص فیزیکی و مکانیکی مناسب، برای استفاده در ساخت و ساز، صنایع خودروسازی، صنایع دریایی و صنعت فضایی بسیار مناسب است.ورق سیاه فولادی به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار، خمش و حرارت، در ساخت و تولید قطعات و قسمت‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.همچنین این نوع ورق به دلیل پوسیدگی کمتر نسبت به ورق‌های دیگر، برای استفاده در محیط‌های خشک و مرطوب بسیار مورد توجه قرار می‌گیرد.از جمله کاربردهای ورق سیاه فولادی می‌توان به تولید وسایل نقلیه، ساخت قطعات صنعتی، ساخت سازه‌های فولادی و ابزارهای کشاورزی اشاره کرد.

همچنین این نوع ورق در صنایع تولید لوازم خانگی و لوازم الکتریکی نیز به کار می‌رود.در نهایت، ورق سیاه فولادی به دلیل داشتن قیمت مناسب و عمر طولانی، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است و در صنایع مختلف به‌عنوان یکی از مواد اصلی استفاده می‌شود.به طور کلی، این نوع ورق با توجه به خصوصیات آن، یک گزینه عالی برای استفاده در تولید و ساخت انواع محصولات صنعتی و ساختمانی می‌باشد.https://www.salameno.com/news/55512429/%D9%88%D8%B1%D9%82-%D8%B3%DB%8C%D8%A7%D9%87-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA

فرایند تولید ورق سیاه فولادی

ورق سیاه فولادی یکی از مواد اصلی در صنعت ساختمان است که در بسیاری از صنایع دیگر نیز کاربرد دارد.این نوع ورق از جنس فولاد به دلیل مقاومت بالا و خواص فیزیکی مناسب، برای تولید انواع محصولات از قبیل خودروها، لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی استفاده می‌شود.فرایند تولید ورق سیاه فولادی از چند مرحله اصلی تشکیل شده است.ابتدا، مواد اولیه شامل مواد مغناطیسی، پودر آهن و کک وارد کوره می‌شوند تا با ترکیب و ذوب شدن، آهن سفید تولید شود.در مرحله بعد، آهن سفید به صورت یک تصفیه‌کننده انتقال داده می‌شود تا به ورق تبدیل شود.

پس از تبدیل شدن آهن سفید به ورق، فرآیند غلتک‌کاری آغاز می‌شود که در این مرحله، ورق گرم به ورق سیاه فولادی تبدیل می‌شود.در این مرحله، ورق با استفاده از غلتک‌ها و فشار و حرارت مناسب تخمینی‌ای به شکل نهایی خود تبدیل می‌شود.با پایان فرایند غلتک‌کاری، ورق سیاه فولادی آماده برای فرآیند فرآیند مدل‌سازی و تولید محصولات نهایی است.این فرآیند شامل مراحل خم‌کاری، برش، جوشکاری و رنگ‌آمیزی است تا محصولات نهایی با کیفیت و استاندارد بالا تولید شوند.در نهایت، ورق سیاه فولادی با کیفیت بالا و خواص فیزیکی مناسب آماده برای استفاده در صنایع مختلف می‌شود.

این فرایند تولید پیچیده نیاز به دقت و صبر دارد تا محصولات با کیفیت بالا تولید شوند و نیازهای صنایع مختلف را برطرف کنند.